+7 (499) 240-64-85



Бережковская наб. 20, стр.10
МИПП-НПО "ПЛАСТИК"

Конференция «Материалы специального назначения»

В рамках Форума «Армия-2017» г. Кубинка Московской области 23 августа 2017 г. состоялась конференция «Материалы специального назначения». С докладом «Композиционные материалы на основе полимерных пленок для авиационно-космической отрасли» на конференции выступила  Иваненко Татьяна  Анатольевна - Генеральный директор ОАО «МИПП – НПО «Пластик»

22.09.2017

подробнее »

Форум Союза переработчиков пластмасс

НО «Союз переработчиков пластмасс совместно с Комиссией РСПП по химической промышленности провели в Москве 23 мая 2017 года первый в истории отраслевой Форум Союза переработчиков пластмасс.

05.06.2017

подробнее »

ОАО «МИПП - НПО «Пластик» в составе НО «Союз переработчиков пластмасс»

В феврале 2017 года ОАО «Межотраслевой институт переработки пластмасс – НПО «Пластик» – перешел в собственность Некоммерческой организации «Союз переработчиков пластмасс».

29.03.2017

подробнее »

История

История НПО «Пластик» в памятных датах и событиях

1916 – 1970 г.г.

В Апреле 1916 г. "Акционерным обществом российских химических заводов" в Москве в районе Дорогомилово было начато строительство химического завода по производству химической продукции: серной и азотной кислот, ректифицированного бензола, нитробензола, анилина, диметиланилина и дифениланилина. Уже к декабрю этого же года было введено в эксплуатацию девять кирпичных зданий  и пущено производство азотной кислоты. Завод получил название «Дорогомиловский химический завод».  

После октябрьской революции в  конце 1918 г. завод национализирован и включен в состав Главанилина ВСНХ, и в этом же году работы на заводе прекращены в связи с началом гражданской войны.

В 1923 г.  по решению Анилтреста ВСНХ работа завода была возобновлена. Первой начали производить азотную кислоту, а уже в 1924г.  было запущено производство мышьяковой (арсиновой) кислоты. Штат завода к тому времени составлял 64 человека.

В июле 1925 г. было принято Постановление ВСНХ СССР об организации на  Дорогомиловском химическом заводе производства полупродуктов для красителей.

Строятся новые корпуса, расширяется номенклатура выпускаемой продукции  и уже к 1932г. её число достигает 65 наименований. Численность работающих составляет уже 1950 чел.

В период до начала Великой Отечественной Войны предприятие активно развивается  - строятся новые корпуса, осваиваются производства новых химических продуктов,  в частности  для вулканизации резины, стабилизаторов и новой линейки красителей.

Начавшаяся война затормозила это развитие, но уже в самом ее начале к декабрю 1941г.  завод осваивает 10 новых производств для нужд обороны Москвы, в частности зажигательной жидкости, сернистых цветных красителей хаки для военного обмундирования и боевого снаряжения.

Большая группа работников завода уходит на фронт и в народное ополчение в составе дивизии Киевского района (впоследствии 79-ой Черниговской гвардейской пехотной дивизии).  За боевые подвиги в годы войны  орденами и медалями награждены более 700 дорогомиловцев.

 В конце 1941 г. по постановлению Государственного комитета обороны часть оборудования завода  было эвакуировано на восток страны.

На базе эвакуированного оборудования с участием специалистов и рабочих Дорхимзавода, наряду с представителями других предприятий, организованы Барнаульский, Пермский, Кемеровский, Березниковский и др. химические предприятия.

После окончания войны на заводе усиленными темпами идет восстановление старых и освоение новых производств химических полупродуктов и красителей.

Однако, учитывая  экологическую опасность, сопровождающую выпуск этой продукции, уже в 1954 г. распоряжением СМ СССР с целью оздоровления  условий труда и окружающей среды с Дорхимзавода  выводятся производства наиболее вредных продуктов. В развитии  комплексного плана мероприятий, направленного на оздоровление воздушного бассейна г. Москвы, выходит Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР "О выводе из города Москвы производств Дорогомиловского химического завода». Постановление предусматривало организацию на освободившихся производственных площадях производств по переработке пластмасс.

В 1963 г. в развитие этого постановления на заводе было осуществлено испытание оборудования для производства лавсановой пленки и введены мощности по производству полиэтиленовой пленки.

В 1964 г. начался ввод первой очереди производства литьевых изделий из пластмасс и инструментально-технологического цеха.

1964 г. ознаменовался также  вводом в эксплуатацию очистных сооружений и напорного коллектора сточных вод, что дало возможность полностью прекратить сброс сточных вод в Москву-реку.

По мере вывода с территории завода химических производств наращивались темпы освоения технологических процессов переработки пластмасс: в 1967г. введено промышленное производство лавсановой пленки, а в 1968г. впервые в союзе начался  опытно-промышленный выпуск  производства термостойких полимерных пленок.

1970 – 1990

11 августа 1970 г.  Приказом Министра химической промышленности (№ 550) Дорхимзавод вошел в качестве головного предприятия в научно-производственное объединение "Пластик" (НПО "Пластик").

В его состав вошли Дорогомиловский ордена Трудового Красного знамени завод им. М.В.Фрунзе с  научной частью, позже преобразованной во Всесоюзный научно-исследовательский  и конструкторско-технологический институт переработки пластмасс, а также Карачаровский завод пластических масс, Загорский опытный завод пластмасс, СКТБ "Машприборпластик" (г. Харьков).

В Приказе Министра химической промышленности было отмечено, что производственное объединение «Пластик»  создается «…в целях комплексного решения вопросов совершенствования технологии в области переработки пластмасс, создания в короткий срок совершенных процессов и оборудования, технологической оснастки, средств автоматизации и механизации и ускорения введения этих разработок в производство».  Такой центр создавался в Союзе впервые. Генеральным директором объединения был назначен Кнельц К.Ф.

В 1972 г. Бюро Научного совета по проблеме «Полимерные материалы в народном хозяйстве» ГКНТ Совета министров СССР и бюро Научного совета по высокомолекулярным соединениям АН СССР принимают совместное решение об «Основных направлениях фундаментальных и прикладных исследований в области переработки пластмасс», определяющее, в частности, задачи и направления деятельности НПО Пластик как головной организации по переработке пластмасс.  В этом же году начал работу Научно-технический совет НПО Пластик по выработке принципиальных решений в области научно-технического прогресса отрасли переработки пластмасс.

В институте начались масштабные разработка и освоение новых технологий производства изделий из пластмасс. Наличие в НПО «Пластик»   машиностроительной базы  позволяло специалистам  быстро воплощать  научные идеи в аппаратурное оформление  новых процессов. Это позволило по разработкам института освоить целый ряд принципиально новых не только для России, но и для Запада  технологических производств:

1971г. –  на ДХЗ впервые в Союзе освоено производство полиэтиленовой пленки шириной полотна до 12 м;

-  на Загорском опытном заводе пластмасс освоено производство листа из ацетилцеллюлозного этрола для очковых оправ;

-  на ДХЗ начато  изготовление специальных комплектующих деталей для Волжского автозавода.

1973г. -  на Загорском опытном заводе пластмасс введена опытно-промышленная установка для радиационной модификации полимерных материалов широкого народно-хозяйственного назначения.

1974г. -  на Загорском опытном заводе пластмасс введена промышленная установка по производству термоусаживающихся трубок для электротехнической промышленности;

 -  совместно СКТБ «Машприборпластик» на основе классификации и унификации изделий из пластмасс, применяемых в народном хозяйстве, разработаны типовые технологические процессы изготовления деталей из пластмасс – основа механизации и автоматизации производства;

 -  впервые в Союзе на Карачаровском заводе пластмасс создана автоматизированная линия по изготовлению изделий из пластмасс литьем под давлением на 21 литьевых машин, высвободившая  труд 18 литейщиц;

-  впервые в Союзе на Дорхимзаводе освоено опытно-промышленное производство свариваемых термостойких полимерных пленок для электротехнической промышленности;

-  на ДХЗ организовано производство пожарных пластмассовых рукавов;

-  на Карачаровском заводе пластмасс отработана технология производства ориентированной безузловой сетки из полиэтилена для упаковки с/х продуктов;

-  на Узловском заводе пластмасс освоена технология металлизации отечественной лавсановой пленки шириной 1300 мм толщиной 20 мкм;

-  на Олайненском заводе переработки пластмасс освоен и внедрен промышленный выпуск соединительных деталей из ПЭ для дренажных труб;

-  разработаны конструкции дренажных гофрированных труб со щелевой перфорацией, создано промышленное оборудование, на  базе которого на Борисовском заводе пластмасс освоен технологический процесс производства и  начат выпуск промышленных партий труб;

-  отработана технология и выпущены опытно-промышленные партии комбинированных материалов ПЭТФ-ПЭ-А1-ПЭ и ПЭ-ПА для упаковки пищевых продуктов;

-  на Мытищенском комбинате «Стройпластмасс» освоено производство негорючей ПВХ пленки для салонов самолетов и вертолетов;

-  на Ливенском заводе пластмасс освоено производство ПВХ пленки «санлоид» для светотехнической промышленности;

-  на Жилевском заводе пластмасс внедрена рецептура ПВХ-пластизолей кронен-пробок для упаковки напитков;

-  отработана технология жесткой ПВХ пленки для упаковки шовного материала «кетгут»  в медицинской промышленности.

1975г. -  на Загорском опытном заводе пластмасс внедрено в эксплуатацию производство по выпуску упрочненной полиэтиленовой армированной пленки для с/хозяйства;

-  разработана технология и организовано опытно-промышленное производство маскировочной пленки для нужд инженерно-технических войск;

1976г. -  на Дорхимзаводе начато производство пластмассовых армированных шлангов рабочим давлением до 25 атм. для различных отраслей народного хозяйства;

-  на Дорхимзаводе освоено производство пластмассовых деталей для новой модели автомобиля Москвич;

-  разработана техническая документация и подготовлено и освоено производство на заводах отрасли пластмассовых деталей для комплектации автомобилей КАМАЗ.

1977г. -  на Дзержинском заводе пластмасс – запущена опытно-промышленная линия по производству трехслойных прокладок из эластичного пенополиуретана для строительных уплотнителей;

-  на Броварском заводе пластмасс начат выпуск труб ПВХ-100 электротехнического назначения и раструбных труб для мелиорации;

-  введен в эксплуатацию информационно-вычислительный центр на базе ЭВМ М-4030 с целью внедрения АСУ НПО Пластик.

1978г. -  НПО «Пластик» приступило к выпуску товаров народного потребления с Олимпийской символикой и приступило к освоению производства пластмассовых стульев для строящихся в Москве спортивных сооружений «Олимпиады-80»;

-  на заводе Уралхимпласт (г. Свердловск) освоено производство двухосноориентированной полиамидной пленки на композиции, разработанной и запатентованной сотрудниками НПО Пластик;

-  впервые в Союзе на Дорхимзаводе организовано опытно-промышленное производство пластмассовых шлангов высокого  давления (до 250 атм.) для окрасочных агрегатов;

1979г. -  Генеральным директором НПО «Пластик» назначен Николайчик В.И., доктор технических наук, лауреат Госпремии СССР.

ФОТО 7 [см. папку Фото для книги]

-  постановлением Совета Министров СССР научная часть НПО «Пластик» преобразована во Всесоюзный научно-исследовательский институт по переработке пластмасс, с приданием ему функций головного предприятия в отрасли; сдан в эксплуатацию инженерно-лабораторный корпус на Дорхимзаводе для размещения подразделений ВНИИпластпереработки.

1979г. -  по разработкам института внедрены процессы производства пленок:

-  на Дзержинском заводе пластмасс – термоусаживающейся полиэтиленовой пленки шириной сложенного рукава до 2600мм, толщиной от 0,08 мм до 0,2 мм;

-  на ПО «Укрпластик» - двухслойной вспененной полиэтиленовой пленки для сельского хозяйства;

-  разработаны и внедрены на заводах отрасли и включены в ГОСТ рецептуры ПЭ пленок: 1 - для теплиц  со сроком службы до 5 лет, 2 - с селективной фотопроницаемостью, 3 - фоторазрушаемые с заданным сроком службы, 4 - с антистатическим эффектом, 5 - для мелиорации;

-  разработана технология, внедрены на заводах отрасли и утвержден ГОСТ на  4 марки термоусадочных полиэтиленовых пленок.

1980г. -  за участие в выставке «Полимерные трубы-79» объединение награждено дипломом Всесоюзной торгово-промышленной палаты СССР;

-  созданы 3 производственные линии для изготовления пожарных шлангов на основе лавсановых нитей и пластизолей ПВХ; линии установлены и запущены в производство на Броварском  заводе  пластмасс.

1981г. –  запущено производство самоклеющейся изоляции  для газопроводов малого диаметра на Броварском заводе пластмасс;

-  на Луцком заводе изделий из пластмасс освоено производство двухосноориентированных полистирольных пленок и нитей для кабеля дальней связи.

1984 г. –  во вновь построенном производственном корпусе освоено комплексное производство многослойной пленки для производства ленточного кабеля, применяемого в бортовых системах.

1983г. -  на Шосткинском объединении «Свема» начат выпуск негорючей пленки «Лаварил» для изоляции проводов  в цветных телевизорах;

- на ДХЗ запущено опытно-промышленное производство полиолефиновой негорючей пленки  для маскировки специальных объектов;

- под руководством сотрудников института проведена модернизация технологических линий и запущено производство полиимидных лаков и  пленок  на Новочеркасском заводе синтетических продуктов;

1984г. -  разработана технология и изготовлено оборудование в количестве 6 технологических линий для производства  термоусаживаемых трубок различного диаметра на основе жесткого ПВХ, предназначенного для автоматизированной упаковки гальванических элементов (батареек)  и конденсаторов диаметром от 4 до 36 мм. Производство освоено на  Дзержинском НПО «Пластик».

1986г. –  по заказу Мингазстроя  создано производство пленочной изоляции для нефте-газопроводов  на Ново-Куйбышевском заводе изоляционных материалов;

-  разработаны технология и оборудование для производства шлангов на 400 атм для пневмокабелей, которые используются для изучения глубоководных шельфов;

-  разработано техническое задание на проектирование  и изготовление технологических линий по производству  полиимидных лаков и пленок нового поколения на уровне мировых стандартов  на Дорхимзаводе в Москве;

-  разработана техническая документация и  запущен  цех по выпуску полиимидных пленок, соответствующих мировым стандартам, на Дорхимзаводе.

1985-1986гг. -  организовано и пущено в эксплуатацию производство сверхтонких (2-18 мкм) полипропиленовых конденсаторных пленок на Луцком заводе изделий из пластмасс.

1987г. –  для Узловского ПО «Пластик»: разработана облицовка сточного желоба крыши автомобиля: внедрена технология производства труб и соединительных деталей из ПЭВП для газораспределительных сетей;

- для Дзержинского ПО «Пластик»: разработана плита камерная из полипропилена для фильтр-пресса, плёнка для вакуумформовки из миравитена Д-23;

-  для Уральского ПО «Пластик» - двухслойный термоформуемый полиамид-полиэтиленовый материал для упаковки.

1988г. –  на Броварском заводе пластмасс организовано производство шумоза-щитного декоративного материала для комплектации комбайна «Дон»

1989г.-  разработана технологии производства термоусаживающихся лент и трубок, применяемых в оборонной промышленности, самолетостроении и приборостроении, кремниевых модулей, используемых при производстве солнечных батарей;

-  на Киевском  заводе пластмасс и на заводе Полимерконтейнер (Московская область) запущены производства полипропиленовых двухосноориентированных упаковочных пленок, в том числе металлизированных;

-  на Дорхимзаводе НПО «Пластик»  освоено производство 3х и 5ти-слойных полиэтилен-полиамидных пленок методом раздува  для упаковки одноразовых медицинских изделий и пищевых продуктов.

 

1990 г. – настоящее время

1990-1993г.г. - на Могилевском заводе искусственных волокон запущено производство двухосноориентированных полипропиленовых пленок для упаковки.

1990-1992г. -  разработана технология промышленного производства ультратонких конденсаторных пленок из полиэтилентерефталата, изготовлено отечественное оборудование и освоено производство  на Дорхимзаводе в г. Москва (1-3мкм) и во Владимирском химзаводе (3-5мкм).

1992г. -  начато сотрудничество с НИИ ГОЗНАК РФ, которое продолжается и в настоящее время. Среди выполненных по заказу НИИ ГОЗНАК работ научные рекомендации по технологии получения экструзионных ламинатов с увеличенными значениями адгезии для идентификационных документов, разработка конструкции пластиковой страницы биометрического паспорта на основе многослойных полимерных пленочных материалов и многие другие.

1994-1995г.г. -   Институт по заказу МГП «Мосводоканал» начал разработку сотовых тонкослойных модулей для первой очереди очистных сооружений (отстойников) для водопроводных станций г. Москвы. Работа включала разработку конструкции сотовых модулей из ПВХ пленки, разработку сварочного устройства для сборки модулей, организацию производства гофрированных заготовок модулей в институте и организацию работы сборки модулей на Рублевской водопроводной станции.

1995г. -  запущен экспериментальный отстойник с сотовыми модулями на Рублевской водопроводной станции. В 1996 г. запущены отстойники на Северной водопроводной станции с разработанными институтом тонкослойными модулями, а в дальнейшем – на 4 блоке Рублевской водопроводной станции. Применение тонкослойных модулей на первой ступени очистки воды показали экономическую эффективность с точки зрения сокращения площадей строительства отстойников, эффективность осветления воды.

1996г. -  Разработана технология получения многослойных пленочных материалов на основе фольги и изготовления из него сварного пакета для хранения  дезактивационной жидкости; организовано  производство этой продукции у заказчика – на предприятии ГОСНИОХТ.

1998г. -  Разработана технология  получения на базе трехслойной ПЭТ-Ф-ПЭ пленки индивидуального перевязочного пакета для нужд Военно-медицинского управления МО. Производство этих пакетов организовано на опытном оборудовании института.

2005г. -  Начато производства многослойного тканепленочного материала для нового биометрического паспорта;

-  разработан многослойный пленочный материал для контейнеров, предназначенных для криозаморозки и хранения при минус 196°С форменных элементов крови, жизнеспособных консервированных трансплантатов, клеточных препаратов кожи и стволовых клеток костного мозга; производство этих пакетов организовано на опытном оборудовании института.

1998-2005г.г. -проведены маркетинговые исследования и технико-экономические обоснования, которые легли в основу создания в 2005-2007гг крупных мощностей биаксиально-ориентированных (БО) упаковочных пленок -5 заводов общей мощностью 160-200 тысяч тонн в год по производству  БО полипропиленовых  пленок (БОПП) и завода по производству  БО полиэтилентерефталатных пленок (БОПЭТ).

2006г. -  разработан   и освоен выпуск полиамидного материала Р-27.

2008г -  разработан новый  полимерный пленочный материал с токопроводящими и антистатическими свойствами на основе наносистем, начаты поставки этого материала предприятиям электронной промышленности;

-  на  ДХЗ  освоена пленка полипропиленовая неориентированная для применения в автомобильной промышленности в качестве адгезива при изготовлении комбинированного материала;

-  освоен процесс производства растяжимых пленок на основе линейного полиэтилена (стрейтч пленка бытовая и паллетная, для упаковки рулонов сенажа и др.);

-  освоена технология производства тонких упаковочных пленок толщиной 15-20 мкм на основе полиэтилена высокой плотности;

- на заводе «Полимерконтейнер» г. Новомосковск освоено производство  одноосноориентированных  ленточек из ПЭНД (ПЭВП) для изготовления тканых полимерных контейнеров;

-  разработана многослойная газопроницаемая пленка «LEX», предназначенная для химической стерилизации медицинской продукции без вскрытия ее  упаковки, получен патент.

-  разработана конструкция  пленочного  материала  для гибких корпусов литий-ион полимерных аккумуляторов.

2009г. -  разработана технология получения  нового комбинированного пленочного материала с радиоотражающими свойствами; освоен выпуск опытных партий;

-  разработка технологии получения сварных конструкций из сверхтонких полимерных пленок, разработка и изготовление нестандартного оборудования для соединения деталей пленочных конструкций,

2010г. –  освоен выпуск  комплекса новых  газодержащих тканепленочных материалов для аэростатных оболочек привязного аэростата;

-  разработка  и освоение выпуска полиамидного материала Р-27;

-  проведены работы по созданию двух ГОСТов: «Пленки и листы полимерные, метод определения натяжения при смачивании (ISO 8296:2003)» и «Пленки и листы полимерные, метод определения размеров после нагревания (ISO 11501:1995).

2011г. - Институт работает над новыми актуальными проблемными тематиками:

- в рамках Госконтракта выполняются работы по теме: «Разработка технологии производства термосвариваемых полиимидных пленок методом напыления и полиимидных пленок нового поколения методом двухосной ориентации на стадии имидизации»

- совместно с ГНУ ВНИИМИ Россельхозакадемии ведутся работы по созданию пленок нового поколения с антибактериальными свойствами;

- разрабатываются  технологии производства силанольносшитой полиэтиленовой пленки, биоразлагаемых тары и упаковки на основе композиций биоразлагаемых полимеров. на Дорхимзаводе начато производство полипропиленовой двухосноориентированной пленки для полиграфической промышленности.

Яндекс.Метрика